常见问题


问:我是做电极材料/电解液的厂家,超声技术对我们是否有帮助?

答:

超声在判断电极材料表面与电解液的稳定性方面具有优势。因为超声的敏感性和无损性,可以快速分析副反应程度,从而进行调整,缩短研发周期。

问:超声测试系统能否应用于纽扣电池测试?

答:

可以。相关设备原理已经得到验证,短期内将推出。

问:我是做全固态电池研发的,超声技术对我们是否有帮助?

答:

全固态电池的一个重要问题是电解质与电极材料的接触稳定性,超声可以判断循环过程中界面裂缝的严重程度。

问:环境噪音是否会对测量造成影响?

答:

不会,因为高频超声波的衰减很快(特别是在空气中),环境的噪音相对于我们的测试信号非常微弱。

问:集成超声监测功能的电池组是对电池实时成像吗?

答:

集成在电池组中的超声系统配备的是一系列单点探头,对每个电芯均只测试一个特定的位置。由于电池内部往往有负压,所以微量的产气会迅速扩散开,测试点只要位置选择恰当,是可以在早期发现整个电池的问题的。

问:集成超声监测功能的锂离子电池系统为什么可以做到故障早期预警与自动修复?

答:

大部分的锂离子电池故障,比如过充、过放、过热、过流、析锂、内短路,都会在极早期出现微量的产气,而超声对产气极为敏感,所以可以做出判断。之后通过特定的电路设计,可以让电池系统绕开问题电芯进行充放电,问题电芯将自动进行缓慢放电,之后可以去4S店更换。

问:超声监测系统是否可以集成在车载电池系统内?

答:

可以,超声探头可以做的很薄,集成在电池组内部实现对每个电芯的实时监测,并不改变电池系统的成组率。

问:超声预测循环寿命的原理是什么?

答:

超声波的特点是敏感性极高,对于电池这种内部具有很多界面的体系,声波经过多次反射、透射,很多的结构变化都可以反映在超声指纹图谱上。而对于锂离子电池,如果循环性好,则每次循环结束后,电池均应处于固定的状态,超声指纹图谱应该保持稳定。如果循环过程中有变化,则表示内部有不可逆的副反应发生,即使在前几十次循环中电性能表现的可逆性比较好,该电池的

问:超声检测SOC的精度可以达到多少?

答:

对不同体系的电池,精度不一样,在不依赖安时积分的条件下,通常可以做到优于3%。

问:超声检测SOC的原理是什么?

答:

不同的SOC状态下,电池内部电极材料的嵌锂态不同,故而具有不同的声学传播特性。由此,通过校准建立标准曲线,即可由超声信号读出SOC。

问:超声波是否会对电池的电化学性能产生影响?

答:

我们使用的超声波功率非常小,只有不到20 mW,是不会对电池产生影响的。在500圈循环过程中,加超声与不加超声的电池表现完全一致。

问:超声电池扫描仪对电池是否有破坏?

答:

完全无损

问:超声电池扫描仪的扫描速度有多快?

答:

我们的设备分为实验室用原位扫描设备和产线用快扫设备2种,成像速度和电池大小以及分辨率相关。 (1)原位扫描设备对60 mm x 80 mm的软包电芯的成像时间约为5分钟,可在扫描同时进行原位充放电,精确控温,并兼容多频率联合分析,得到的内容较为丰富; (2)快扫设备对180 mm x 250 mm的软包电芯的成像时间约为10秒,但不包括充放电、控温、频率切换等功能。

问:超声电池扫描仪可以检测多大的电芯?

答:

我们的标准扫描范围是300 mm x 300 mm,可穿透电芯厚度达200 mm,常见的软包和方形硬壳电芯都可以轻松直接扫描。 对于一些特殊尺寸的电芯,比如长度达500 mm的特殊软包电芯,我们也可以对仪器进行一些调整,满足客户的检测需求。

  • 114条记录